上海威遙焊接分享：薄壁不銹鋼管管對(duì)接焊機(jī)技術(shù)指標(biāo)

薄壁不銹鋼管管對(duì)接焊機(jī)指壁厚與外徑之比不能大于6%的不銹鋼管，常見(jiàn)于各種氣體和流體介質(zhì)輸送管道。薄壁不銹鋼管管對(duì)接焊機(jī)采用不銹鋼制造，壁薄，焊接時(shí)焊縫容易氧化，容易出現(xiàn)凹入和焊透等質(zhì)量問(wèn)題，焊接成型不良。在生物制藥、食品發(fā)酵等潔凈工程領(lǐng)域，管道焊接也需要滿足潔凈度的要求。在工程實(shí)踐中，多采用管道自熔焊接技術(shù)，成型工藝要求。

薄壁不銹鋼管自熔焊技術(shù)采用氬弧高溫焊接工藝，采用管材零間隙對(duì)接無(wú)焊絲母材的自熔焊方法，達(dá)到管材的熔焊，保證焊管材料的均勻性，降低焊接成本。焊接污染風(fēng)險(xiǎn)確保工藝管道處于清潔無(wú)菌狀態(tài)。

焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用專業(yè)工具切割管端，并用銼刀清除切割管材產(chǎn)生的毛刺，并用清潔劑清理管材內(nèi)外壁焊接區(qū)域。裝配時(shí)，成對(duì)的管件應(yīng)盡量靠近，無(wú)間隙、無(wú)錯(cuò)邊，四周采用點(diǎn)焊固定。焊口兩端封堵后，開(kāi)始充氣，保持10s，然后開(kāi)始焊接。

薄壁不銹鋼管對(duì)接中常見(jiàn)的焊接質(zhì)量一般有外凸、內(nèi)凸、焊縫色差、咬邊等。主要是管道內(nèi)氣體壓力過(guò)大引起的凸面； 焊接電流過(guò)大、焊接速度慢、擺動(dòng)幅度大造成的凹陷; 焊接電流過(guò)大、焊接速度過(guò)快造成的焊接咬邊；因此，在焊接作業(yè)中，工藝參數(shù)和勞動(dòng)技能的高低直接決定了焊接效果。在焊接過(guò)程中，如果采用薄壁不銹鋼管對(duì)焊機(jī)技術(shù)，系統(tǒng)配備專家級(jí)焊接參數(shù)和一鍵式焊接操作，可大大降低焊接從業(yè)人員的操作水平要求，可以在短時(shí)間內(nèi)快速提升團(tuán)隊(duì)的焊接能力水平。

在薄壁不銹鋼潔凈管的氬弧焊自動(dòng)焊接作業(yè)中，薄壁不銹鋼管對(duì)焊機(jī)是一種強(qiáng)大的現(xiàn)場(chǎng)焊接工具。是專為薄壁不銹鋼管焊接要求而設(shè)計(jì)的潔凈管焊接機(jī)。薄壁不銹鋼管管對(duì)接焊機(jī)，結(jié)構(gòu)輕巧、安全、精密、耐用、可靠，通體水冷，槍體四通氣體保護(hù)，暫載率高，穩(wěn)定性高，適用于直徑6-114mm的不銹鋼清洗管道全位置焊接是一款性價(jià)比極高的衛(wèi)生級(jí)潔凈管道自動(dòng)焊接機(jī)。

薄壁不銹鋼管管對(duì)接焊機(jī)廣泛應(yīng)用于食品制藥、生物發(fā)酵、水處理、空調(diào)制冷、儀器儀表、壓力容器、航空航天、管道安裝等領(lǐng)域。