薄壁小管徑不銹鋼管管自動焊機       

封閉式不銹鋼精密管管自動焊接同樣的機器、同樣的焊接件，如果別人焊出成品了，自己怎么也調不出來焊接效果，你就得考慮是否焊接電源沒有用對，電流電壓，氣流，焊槍角度，焊接速度沒有很好的配合好呢？沒有經驗，自己做實驗，不如找我們了解，也許一句話點醒夢中人當然也有可能用戶經長期的使用經驗積累，焊接工藝在我們之上的，也有用戶在采購我們上海威遙焊接的管管焊機設備時，不加以任何試焊的，這是因為對焊接工藝及自身產品的有很深的了解。 　　

管管對接自動焊機基本介紹 　　

不僅可以焊接直管與直管對焊，還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現(xiàn)場焊接提供多功能的焊接方式以及專業(yè)的焊接指導。       細薄壁不銹鋼管通常指：管徑φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接頭形式有:細管與細管焊接,細管與粗管焊接(包括管交叉焊接和同軸心焊接),最難焊的問題是易燒穿、塌陷,為此必須采取一定的工藝措施。比如，焊接裝配方式是這樣的：細管與細管對接可采用卷邊（翻邊）的形式，利用氬弧自熔或適當添絲焊接；細管與粗管焊接，通常采用插入式方法裝焊。為了防止燒穿和塌陷，保險起見，可在細管內插入直徑稍小于細管內徑的銅棒或石棉棒，如果細管為非直通管，可在細管內放置耐火泥或黃泥以防止在焊接時塌陷。這種管內塞東西的方法，不僅預防燒穿塌陷，還可以起到焊縫背面保護的作用，要注意的是：當使用銅棒作細管內襯墊時，要時刻注意銅棒是否熔化的情況（可隨時拉出，冷卻后再插入）。   

    細薄壁不銹鋼的氬弧焊焊接，主要采用斷續(xù)焊，小規(guī)范，所用焊機應有：高頻引弧性能，焊接電流具有遞增和衰減性能，在微小電流下具有優(yōu)良的穩(wěn)弧性能等。應由熟練氬焊工施焊，要注意電弧的起弧位置、電弧長度、熔池形成方式和存在時間、起弧間隔時間、添絲方法等。

       焊接參數有：焊接電流10～20A；電弧電壓10V；氬氣流量6～10L/min；鎢極直徑1.0～1.2mm；噴嘴直徑6～8mm；電流延長時間2s;電流衰減時間1.0s;焊絲直徑0.6～0.8mm，材質原則上與母材相近；每段焊接的持續(xù)時間宜短不宜長，一般小于5s。       

其它焊接方法，細薄壁不銹鋼管焊接除了經濟實惠的鎢極氬弧焊外，還可以采用微束等離子弧焊、激光焊、電子束焊、釬焊等。