管管焊接機(jī)在壓力管道上的焊接注意事項

壓力管道工程中焊接作業(yè)比較常見，其焊縫質(zhì)量的好壞直接決定著管道使用壽命、工程安全性能等，對其檢測也有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，焊縫需完全焊透，且內(nèi)外部無焊接缺陷，屬于管道工程中的關(guān)鍵作業(yè)步驟，是管道安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

在壓力管道工程作業(yè)時，需關(guān)注各環(huán)節(jié)要求與配合標(biāo)準(zhǔn)，

人員準(zhǔn)備  從事壓力管道焊接人員須通過專業(yè)焊工知識學(xué)習(xí)與考試，合格后，方可從事相應(yīng)的焊接作業(yè)；

設(shè)備選配  焊接作業(yè)設(shè)備宜根據(jù)需要，選擇合適焊接功能參數(shù)范圍的自動管道焊接設(shè)備，并試焊接達(dá)到規(guī)定要求后，按焊接工藝參數(shù)焊接；

作業(yè)準(zhǔn)備  坡口加工及清理按標(biāo)準(zhǔn)完成，除去坡口及焊縫兩側(cè)20毫米區(qū)域表層的氧化皮、油污、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整；

準(zhǔn)確定位與組隊 管子組對間隙應(yīng)均勻，管內(nèi)壁應(yīng)平齊、錯邊不超過管壁厚度的10%，壁厚不一致時，需按規(guī)定進(jìn)行修磨過渡；

壓力管道自動焊接機(jī)

焊接材料  焊接材料應(yīng)按要求檢驗合格后入庫，發(fā)放時，核對工程項目、規(guī)格、型號、材料和數(shù)量。氬弧焊所用氬氣純度應(yīng)不低于99.9%，含水量不大于50MM;

焊接工藝  管道焊接施工中各種材質(zhì)、焊接接頭形式的焊接工藝評定覆蓋應(yīng)達(dá)到100%；焊接技術(shù)人員制定切實可行的焊接工藝指導(dǎo)書，管線編號應(yīng)在指導(dǎo)書中標(biāo)明，注明管線代號，管工按焊接交底制備坡口，現(xiàn)場質(zhì)檢員按此確認(rèn)坡口、尺寸及組裝要求（簽字確認(rèn)），焊工與現(xiàn)場檢驗必須嚴(yán)格執(zhí)行與監(jiān)督檢查。

整個焊接質(zhì)量控制環(huán)節(jié)要重視檢驗記錄，規(guī)范記錄項目并及時登記記錄，確保做到焊接作業(yè)各環(huán)節(jié)遇問題可追溯分析，并持續(xù)改進(jìn)；

管管焊機(jī)主要用于壁厚3~10mm的不銹鋼、碳鋼、鈦合金等中厚壁管道焊接；全程采用電腦數(shù)字化控制，搭載管管自動化焊接專家焊接數(shù)據(jù)庫，可使作業(yè)者快速上手并達(dá)到最佳焊接效果，焊接成型極佳且穩(wěn)定輸出，滿足客戶需求。設(shè)備具自動弧長、橫擺及焊接測速反饋功能，成型極佳，焊縫達(dá)II級探傷要求。德國進(jìn)口核心部件，精密、高效、耐用，性價比高，一鍵操作，簡單易學(xué)。便攜機(jī)身，作業(yè)靈活，支持一對一定制，并提供全流程技術(shù)服務(wù)；

焊接類型：

直管--直管、直管--卡盤、直管--三通、直管--彎頭；

卡盤--彎頭、卡盤--三通、大U彎等；