?五、等離子弧焊與切割:
(一)等離子弧的概念
1、一般焊接電弧為自由電弧,電弧區(qū)只有部分氣體被電離,溫度不夠集中。
2、當自由電弧壓縮成高能量密度的電弧,弧柱氣體被充分電離,成為只含有正離子和負離體。等離子弧具有高溫(15000~30000K)、高能量密度(480千瓦/厘米2)和等離子流高速運動(最大可數(shù)倍與聲速)
3、等離子弧焊的三種壓縮效應(1)機械壓縮效應在等離子槍中,當高頻震蕩引弧以后,氣體電離形成的電弧通過焊嘴細小噴孔,受到噴嘴內壁的機械壓縮。(2)熱壓縮效應由于噴嘴內冷卻水的作用,使靠近噴嘴內壁處的氣體溫度和電離度急劇降低,迫使電弧電流只能從弧柱中心通過,使弧柱中心電流密度急劇增加,電弧截面進一步減小,這是對電弧的第二次壓縮。(3)電磁收縮效應因為弧柱電流密度大大提高而伴生的電磁收縮力使電弧得到第三次壓縮。因三次壓縮效應,使等離子弧直徑僅有3mm左右,而能量密度、溫度及氣流速度大為提高。
(二)等離子弧焊的特點
1、能量密度大,溫度梯度大,熱影響區(qū)小,可焊接熱敏感性強的材料或制造雙金屬件。
2、電弧穩(wěn)定性好,焊接速度高,可用穿透式焊接,使焊縫一次雙面成型,表面美觀,生產率高。
3、氣流噴速高,機械沖刷力大,可用于焊接大厚度工件或切割大厚度不銹鋼、鋁、銅、鎂等合金。
4、電弧電離充分,電流下限達0.1A以下仍能穩(wěn)定工作,適合于用微束等離子?。?.2~30A)焊接超薄板(0.01~2mm),如膜盒、熱電偶等。
六、真空電子束焊:
真空電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉化為熱能而使工件熔化,形成焊縫。
真空電子束焊的特點1、在真空中進行焊接,焊縫純凈、光潔,呈鏡面,無氧化等缺陷。
2、電子束能量密度高達108瓦/厘米2,能把焊件金屬迅速加熱到很高溫度,因而能熔化任何難熔金屬與合金。熔深大、焊速快,熱影響區(qū)極小,因此對接頭性能影響小,接頭基本無變形。
七、激光焊:
激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。
激光焊的特點:
1、激光焊能量密度大,作用時間短,熱影響區(qū)和變形小,可在大氣中焊接,而不需氣體保護或真空環(huán)境。2、激光束可用反光鏡改變方向,焊接過程中不用電極去接觸焊件,因而可以焊接一般電焊工藝難以焊到的部位。
3、激光可對絕緣材料直接焊接,焊接異種金屬材料比較容易,甚至能把金屬與非金屬焊在一起。
4、功率較小,焊接厚度受一定限制。
八、電阻焊:
電阻焊是在焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行焊接的工藝方法。電阻焊的種類很多,常用的有點焊、縫焊和對焊三種。
(一)點焊
點焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。
點焊的工藝過程:1、預壓,保證工件接觸良好。2、通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。3、斷點鍛壓,使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結晶,形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。
(二)縫焊
縫焊是將焊件裝配成搭接或對接接頭,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉動,連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法??p焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結構,板厚一般在3mm以下。
(三)對焊
對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
1、電阻對焊電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭,使其端面緊密接觸,利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài),然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法,電阻對焊主要用于截面簡單、直徑或邊長小于20mm和強度要求不太高的焊件。
2、閃光對焊閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭,接通電源,使其端面逐漸移近達到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點,在大電流作用下,產生閃光,使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時,斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊的接頭質量比電阻焊好,焊縫力學性能與母材相當,而且焊前不需要清理接頭的預焊表面。閃光對焊常用于重要焊件的焊接??珊竿N金屬,也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲,也可焊20000mm的金屬棒和型材。
九、摩擦焊:
摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產生的熱量,使端面達到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛完成焊接的一種壓焊方法。
摩擦焊的特點:
1、由于摩擦,焊件接觸表面的氧化膜和雜質被清楚,使焊接接頭組織致密,不產生氣孔和夾渣等缺陷。
2、即可焊同種金屬,更適合于異種金屬的焊接。
3、生產率高。
十、釬焊:
(一)釬焊的種類
根據(jù)釬料熔點不同,釬焊分為硬釬焊和軟釬焊兩種。
1、硬釬焊
釬料熔點高于450℃的釬焊為硬釬焊。硬釬料有銅基、銀基、鋁基等合金。釬劑常用硼砂、硼酸、氟化物、氯化物等。加熱方法有火焰加熱、鹽浴加熱、電阻加熱、高頻感應加熱等。硬釬焊接接頭強度高達490MPa,適用于受力較大及工作溫度較高的工件。
2、軟釬焊
釬料熔點低于450℃的釬焊為軟釬焊。常用軟釬料為錫鉛合金。常用釬劑為松香、氯化銨溶液等。常用烙鐵及其它火焰加熱。
(二)釬焊的特點
1、焊件加熱溫度低,金屬組織和力學性能變化小,焊件變形小,接頭光滑平整,焊件尺寸精確。
2、可以焊同種或異種金屬。
3、可焊由多條焊縫組成的復雜形狀的焊件。
4、設備簡單。
以上文章系轉載,如有侵權聯(lián)系刪除。