?封閉式潔凈管管自動(dòng)焊機(jī)焊接工藝是對(duì)焊接工裝制作、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式很著較重要的參考指導(dǎo)意義，對(duì)焊接工藝的一知半解，可能會(huì)讓制造出來的焊接設(shè)備不符合焊接要求。
對(duì)薄壁不銹鋼管進(jìn)行氬弧焊焊接，其焊接管徑要求DN20mm~DN175mm，管壁σ≤3mm。這一工法也適用于薄壁有色金屬及其合金管材，比如銅和銅合金。

薄壁不銹鋼管氬弧焊焊接工藝原理

對(duì)不銹鋼管材，在使用全自動(dòng)氬弧焊時(shí)，一定要依據(jù)全自動(dòng)焊接的要求做程序編制，并且在編制好的焊接程序輸入設(shè)備主機(jī)后，要評(píng)定焊接工藝，通過工藝評(píng)定來確定所編制的程序是否合理，以保證正式施焊程序的可靠性，并進(jìn)行永久性的程序。

這套流程基本是擬定焊接工藝、按擬定工藝做評(píng)定試驗(yàn)、 焊接工藝評(píng)定報(bào)告、修改擬定工藝 、檢測(cè) 是否合格、制定焊接工藝。

焊接程序試驗(yàn)與焊件檢測(cè)

對(duì)已編制出的焊接程序要進(jìn)行試驗(yàn)，制作出來的試件一定要保證端口平整、無毛刺、無油污等。對(duì)口間隙一定要小于0.15×δmm（δ為壁厚），對(duì)口錯(cuò)邊一定要小于0.5mm，將制作好的試件放入焊頭，調(diào)出已編制好的焊接程序直接進(jìn)行試焊，另外還要對(duì)焊完的試樣進(jìn)行外觀檢查及內(nèi)部無損探傷。

焊件的外觀尺寸要滿足標(biāo)準(zhǔn)，表面凹陷不得大于0.1δmm；咬邊應(yīng)≤0.05δmm 且≤0.5mm，咬邊總長不超過10%的焊縫周長。余高≤1+0.15b，且最大為3mm；內(nèi)部缺陷標(biāo)準(zhǔn)要符合GB3323的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；點(diǎn)固焊參數(shù)選取，要作為管口對(duì)接點(diǎn)固焊所用焊接規(guī)范，電流值通常要比一般手工鎢極氬弧焊（TIG焊）小，不能焊透，電弧要盡量短。點(diǎn)焊焊縫長度不大于5mm，而且在圓周上均勻頒3點(diǎn)即可。

焊接的操作要點(diǎn)

對(duì)薄壁不銹鋼管的切割要用進(jìn)管道專用管道切割機(jī)來下料，確保端口質(zhì)量符合全自動(dòng)焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。一般薄壁不銹鋼管對(duì)口間隙必須在0.5mm之內(nèi)。在焊槍中，鎢極尺寸為1.6mm，鎢極端部離焊縫的長度在1.5~2.0mm，鎢極通常選鎢或釷鎢，以保證起弧的可靠性，當(dāng)然也能采用進(jìn)口鎢極。對(duì)厚度為3mm的不銹鋼管，為保證焊透，對(duì)口間隙為稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲，焊絲直徑?1mm，由機(jī)頭送絲機(jī)構(gòu)按設(shè)定的速度自支送入焊縫。

不銹鋼管焊接加工組織與安全生產(chǎn)

勞動(dòng)組織

在實(shí)施全自動(dòng)氬弧焊焊接過程中，為保證焊接的有序地進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量，提高工效，需要配備一些專業(yè)人員：熟悉施工圖紙的管道工，需要會(huì)操作切割管機(jī)械，能夠精確地?fù)挝障铝铣叽?，懂管道施工工藝質(zhì)量要求和規(guī)范要求；受到專業(yè)培訓(xùn)的電焊工，熟悉全自動(dòng)焊機(jī)性能，掌握操作要領(lǐng)，會(huì)研磨鎢極，熟悉普通焊材的化學(xué)成份，常用電流調(diào)節(jié)，焊接機(jī)頭與全自動(dòng)焊機(jī)主機(jī)的保養(yǎng)；焊接技術(shù)員，熟悉全自動(dòng)焊接工藝流程與全自動(dòng)焊機(jī)性能，熟悉編程技術(shù)。

安全生產(chǎn)

在進(jìn)行焊接操作前，一定要先按照設(shè)備線路連接圖按各部件連接好，操作監(jiān)控人員在設(shè)備通電后，可操作盤面的試氣按鈕檢查氣路和調(diào)節(jié)氣壓，撥開冷卻管檢查水站是否通暢，以確保操作時(shí)安全生產(chǎn)。操作者在使用該設(shè)備之前，一定要認(rèn)真閱讀該設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好必要的防護(hù)措施，避免不必要的傷害或事故發(fā)生。對(duì)進(jìn)行操作者操作培訓(xùn)，使其了解焊機(jī)的運(yùn)行機(jī)理，工作流程，并對(duì)人自動(dòng)氬弧焊工藝進(jìn)行闡述。最后與操作者簽定安全操作責(zé)任書，并在年終進(jìn)行考核評(píng)分，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)勵(lì)。

薄壁不銹鋼管焊接的質(zhì)量要求

對(duì)不銹鋼管焊接后的焊縫質(zhì)量有一定要求，需達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)焊材同樣有要求，所用的焊接材料必須有出廠合格證，禁止使用不合格焊材品。使用時(shí)要對(duì)鎢極、焊絲除油、除銹、去除水份，氬氣純度達(dá)99.4%，機(jī)內(nèi)循環(huán)冷卻水要使用純水。